ÇOLBAN Elektrik Otomasyon

Vision-AI Olive Sorter

ZEYBEK

Trieuse optique d’olives assistée par intelligence artificielle

Utilise le traitement d’images en temps réel pour trier les olives vertes et noires de calibre 11–25 mm présentant des défauts de couleur, des meurtrissures, un flétrissement, des cassures ou des dégâts causés par des vers.

ZEYBEK
≥2 500 kg/h
Capacité de tri
Varie selon le calibre, la variété et la configuration d’alimentation
≥95 %
Taux de détection des produits défectueux
Pour chaque catégorie de défaut vérifiée lors de l’essai de réception
20
Canaux d’éjection indépendants
Séparation vers deux sorties : produit conforme / rejets
11–25 mm
Plage de calibre
Olives vertes et noires, de table et destinées à l’huile

ZEYBEK est une trieuse optique conçue pour les installations de transformation d’olives de table et destinées à l’huile. Le produit traversant le tunnel d’imagerie éclairé par LED est capturé par deux caméras industrielles couleur ; un modèle d’apprentissage profond exécuté sur une plateforme industrielle Linux classe chaque olive, et les olives défectueuses sont dirigées vers la sortie des rejets par un groupe de vannes d’éjection pneumatiques à 20 canaux indépendants. Le modèle est entraîné pour les variétés d’olives traitées par votre installation et peut être mis à jour sur site.

Fonctionnement

Quatre étapes, de l’alimentation à la sortie des rejets.

  1. 01

    Alimentation et répartition

    Le produit est réparti dans le champ de vision de la caméra en une seule couche et à vitesse constante. La configuration de répartition détermine directement la capacité et la précision.

  2. 02

    Imagerie

    Deux caméras industrielles couleur capturent chaque olive dans le tunnel éclairé par LED. Les boîtiers des caméras présentent un indice de protection IP54.

  3. 03

    Classification

    Un modèle d’apprentissage profond exécuté sur un processeur industriel Linux classe chaque olive comme conforme ou défectueuse selon le profil entraîné.

  4. 04

    Séparation

    Un groupe de vannes d’éjection pneumatiques à réponse rapide, doté de 20 canaux indépendants, dirige les olives défectueuses vers la sortie des rejets. Le produit conforme poursuit son parcours sur la ligne.

Défauts détectés

Catégories de défauts vérifiées dans le cadre de l’essai de réception. Les profils de nouvelles variétés peuvent être entraînés sur site.

  • Défaut de couleur
  • Meurtrie
  • Flétrie
  • Cassée
  • Perforée (dégâts causés par des vers)
  • Tachée

Caractéristiques techniques

Les valeurs soumises aux critères de réception sont indiquées ci-dessous.

Performances

Type de machine
ÇOLBAN ZEYBEK-20V1-2500
Produit
Olives vertes et noires de table / destinées à l’huile, 11–25 mm
Taille du produit (calibre)
11–25 mm
Capacité
min 2 500 kg/h
Précision de détection (recall)
min 95 %
Nombre de canaux d’éjection
20
Séparation du produit
Deux sorties : produit conforme / rejets

Technologie

Technologie de tri
Traitement d’images par intelligence artificielle + éjecteur pneumatique
Plateforme de traitement
Processeur industriel Linux
Système de caméras
2 caméras industrielles couleur (boîtier IP54), tunnel éclairé par LED
Éjecteur
Groupe de vannes pneumatiques à réponse rapide à 20 canaux
Commande
PLC + pupitre opérateur tactile de 15 pouces, système de recettes

Structure et sécurité

Structure et surfaces de contact
AISI 304
Indice de protection
IP54
Sécurité
Boutons d’arrêt d’urgence
Conformité
CE · 2006/42/AT

Besoins en utilités

Puissance électrique
env. 2,5 kW
Alimentation électrique
230 VAC · 1~ · 50 Hz · L+N+PE
Pression d’air
6–8 bar
Débit d’air (maximum)
350 Nl/min
Qualité de l’air (minimum)
ISO 8573-1:2010 · 5:4:3
Dimensions
3 500 × 850 × 1 380 mmL × l × H
Poids
env. 400 kg

La capacité peut varier selon la taille (calibre), la variété du produit et la configuration d’alimentation.

Profil de produit entraînable sur site

La commande s’effectue au moyen d’un PLC et d’un pupitre opérateur tactile de 15 pouces. Le système de recettes permet de créer de nouvelles recettes et d’entraîner sur site des profils d’intelligence artificielle pour de nouvelles variétés d’olives. La méthode d’entraînement des profils est expliquée en détail lors de la mise en service. Le réglage de sensibilité, les statistiques de production (quantité traitée et taux de rejet) et l’affichage des défauts sont suivis depuis le même écran.

Pour les profils que vous créez, les performances sont valables à condition que l’entraînement soit effectué selon la méthode indiquée et avec des échantillons représentatifs.

Assistance à distance

Lorsqu’une connexion Internet est disponible, le diagnostic des pannes et les mises à jour logicielles peuvent être effectués par accès distant sécurisé. L’assistance à distance est gratuite pendant la période de garantie.

Garantie

La machine est garantie pendant 1 an à compter de la date de mise en service contre les défauts de fabrication et de montage, hors pièces d’usure. Les dommages résultant d’erreurs d’utilisation, de fluctuations électriques ou de défauts de mise à la terre sont exclus de la garantie.

Marques des équipements utilisés

Des marques équivalentes peuvent être utilisées ; la liste définitive est arrêtée en fonction du projet.

PLC et pupitre opérateur
Beckhoff · Mitsubishi
Équipements pneumatiques
Festo · SMC
Équipements de sécurité
Schneider · Siemens
Capteurs
IFM · Sick · Pepperl+Fuchs
Processeur d’intelligence artificielle
NVIDIA
Caméras
Basler · Omron · Hikrobot
Moteurs et réducteurs
Yılmaz Redüktör · Nord · SEW

Étendue de la fourniture

  • Fabrication de la machine et essai de réception en usine (FAT) dans nos locaux
  • Installation sur site et 2 jours de mise en service
  • 2 jours de formation des opérateurs et de la maintenance
  • Entraînement du profil d’intelligence artificielle selon vos variétés de produits
  • Documentation d’utilisation, de maintenance et de pièces de rechange en turc et en anglais (imprimée et numérique)
  • Déclaration de conformité CE et garantie de 1 an

Hors périmètre

  • Trémie d’alimentation et convoyeurs de sortie (proposés séparément)
  • Préparation du sol ; acheminement des lignes électriques, d’air comprimé et Internet jusqu’à l’armoire électrique principale
  • Chariot élévateur/grue et opérateur nécessaires à l’installation
  • Transport et assurance transport
  • Fourniture et expédition de l’échantillon de produit requis pour l’essai de réception

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Questions fréquentes

De quoi dépend la capacité ?

La capacité indiquée est la valeur minimale. La capacité réelle dépend du calibre et de la variété du produit, ainsi que de la régularité avec laquelle le dispositif d’alimentation le répartit en une seule couche. Les petits calibres et une alimentation irrégulière réduisent la capacité.

Que dois-je faire pour une nouvelle variété d’olives ?

Vous créez un nouveau profil au moyen du système de recettes du pupitre opérateur et réalisez vous-même l’entraînement de l’intelligence artificielle sur site. La méthode est expliquée en détail lors de la mise en service.

Comment le taux de précision est-il vérifié ?

Avant l’expédition, un essai de réception en usine (FAT) est réalisé dans nos locaux avec votre participation. La composition de l’échantillon et la méthode de mesure sont définies dans le protocole d’essai de réception.

Les convoyeurs d’alimentation et de sortie sont-ils inclus ?

Non. La machine comprend uniquement l’unité de tri optique. La trémie d’alimentation et les convoyeurs de sortie des produits conformes et des rejets sont proposés séparément ; nous pouvons également les fabriquer sur demande.

Combien de temps dure l’installation ?

L’intervention de notre équipe sur site prévoit 2 jours de mise en service et 2 jours de formation, sous réserve que le sol et les infrastructures électriques et d’air comprimé soient prêts.

Que se passe-t-il en cas de panne ?

Lorsqu’une connexion Internet est disponible, le diagnostic des pannes et les mises à jour logicielles peuvent être réalisés à distance. L’assistance à distance est gratuite pendant la période de garantie ; une intervention sur site est effectuée si nécessaire.

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